鍋爐爐膛積料改造  助力降本增效

三伏的天氣，竹溪瑞城水泥公司如同被放置在一個巨大的火爐之中，持續(xù)的高溫讓廠區(qū)仿佛上了一層熱浪的紗幕，同事們也在酷熱中堅守崗位，部門主任也現(xiàn)場把守安全，趁著生產(chǎn)系統(tǒng)檢修的關(guān)鍵時期，針對窯頭鍋爐長期運行中存在的積料難題展開專項攻堅。并經(jīng)深入勘察分析，窯頭鍋爐本體因煙氣流動特性及結(jié)構(gòu)設計局限，省煤器和爐膛底部容易出現(xiàn)灰料堆積的情況，這不僅影響鍋爐換熱效率、增加能耗，還存在安全運行隱患，對余熱資源的高效回收利用造成了制約。

為從根本上解決這一問題，結(jié)合設備實際工況，制定改造方案——在鍋爐本體關(guān)鍵區(qū)域增設專用下料管道。該管道通過優(yōu)化內(nèi)部流場設計，可高效引導積灰積料定向排出，從源頭切斷灰料堆積路徑，有效避免因積灰過多導致的傳熱效率下降、煙氣阻力增大等問題。

此次改造嚴格遵循檢修標準與安全規(guī)范，依托余熱發(fā)電現(xiàn)有人員還從制造車間抽調(diào)兩名機修工，開展自主改造施工。改造完成后，窯頭鍋爐積灰積料現(xiàn)象得到有效改善，設備換熱效率穩(wěn)步提高，減少了因積灰問題引發(fā)的非計劃停機風險，為余熱發(fā)電系統(tǒng)的長周期穩(wěn)定運行筑牢跟基。

對余熱發(fā)電而言，我們將持續(xù)聚焦設備優(yōu)化與余熱資源回收，以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動余熱發(fā)電，不斷挖掘余熱資源回收利用潛力，為公司降本增效發(fā)展貢獻堅實的力量。（竹溪瑞城：王世倫）